El trabajo en la industria conlleva numerosos riesgos, asociados, entre otros, a la implementación de diversos procesos tecnológicos relacionados con el transporte y el almacenamiento internos. Sin embargo, actualmente, garantizar un alto nivel de seguridad para los empleados de estas empresas es cada vez más fácil. Todo gracias a la revolución derivada de la popularización de la robótica , que libera a las personas de realizar las actividades más difíciles y repetitivas (como el paletizado y despaletizado). En este artículo, explicamos por qué la implementación de la automatización industrial se traduce en una reducción del riesgo laboral. Al mismo tiempo, sugerimos qué procedimientos deben implementarse para proteger a las personas que trabajan en las inmediaciones de dichas máquinas. ¡Lea los consejos de los especialistas de Hitmark!
Esto aplica a todas las plantas industriales, independientemente del sector en el que operen. La seguridad de los empleados siempre es una prioridad. Las empresas deben cumplir con estrictas normas de salud y seguridad e implementar normas laborales que minimicen el riesgo de accidentes. Esta es una de las razones por las que cada vez más emprendedores ven los beneficios de automatizar los procesos de producción. La implementación de la robótica se traduce tanto en una mayor eficiencia operativa como en una mayor protección de sus empleados.
Las máquinas asumen el trabajo de las personas en las tareas más complejas, como lo demuestra la implementación de los procesos de paletizado y despaletizado . Además, se minimiza la necesidad de que los empleados estén cerca de los dispositivos durante su trabajo, ya que, tras la programación, operan con total independencia. Por ello, la alta seguridad en robótica es uno de los aspectos clave que justifican la implementación de esta tecnología.
Cargar objetos pesados, manipularlos o realizar diversas actividades monótonas sentado puede tener efectos adversos en la salud de los empleados . La realización prolongada de estas actividades físicas conlleva riesgos, entre otros:
El uso de la robótica para las tareas mencionadas aumenta la seguridad de los empleados en cuanto a la protección de su salud. Además, reduce el riesgo de accidentes muy graves en las instalaciones, que pueden incluso poner en peligro la vida humana. Asimismo, reduce los costes para la empresa derivados de la baja prolongada de algunos empleados que, debido a las difíciles condiciones laborales, deben someterse a tratamiento o rehabilitación.
Al hablar de robótica y seguridad laboral en una planta industrial, conviene destacar los beneficios adicionales de implementar esta tecnología. Los robots modernos se caracterizan por:
Además, las máquinas trabajan más rápido que los humanos, lo que, combinado con las características mencionadas, se traduce en una mayor eficiencia en la implementación de muchos procesos en una planta industrial. La robótica puede reemplazar eficazmente a los humanos, entre otras tareas, en el campo del paletizado, despaletizado o la operación de máquinas de moldeo por inyección CNC. Esto permite delegar a los empleados la realización de tareas más ambiciosas que requieren mayor cualificación, lo que a su vez se asocia con una mayor seguridad .
Las soluciones robóticas modernas cuentan con protecciones modernas, como sensores sensibles o dispositivos de visión, entre otros. Son extremadamente eficaces, pero no es recomendable confiar solo en ellas ni confiar ilimitadamente en las posibilidades de la robótica . El riesgo de accidente siempre existe, y afecta especialmente a las personas que trabajan en las inmediaciones de estas máquinas.
Por esta razón, una vez implementadas estas tecnologías en la empresa, es crucial impartir capacitación periódica en seguridad a los empleados . Los procedimientos de trabajo también deben actualizarse según corresponda y su cumplimiento debe supervisarse estrictamente.
Al eliminar la necesidad de trabajo físico pesado, la robótica se está convirtiendo en una herramienta clave para crear un entorno de trabajo cómodo en las plantas industriales. Mejora la seguridad de los empleados , aumenta la eficiencia de la producción y se traduce en una mayor competitividad de la empresa. Si le interesa automatizar procesos como el paletizado, el despaletizado o la manipulación de máquinas de moldeo por inyección CNC, póngase en contacto con nuestra empresa, Hitmark . ¡Diseñamos e implementamos estaciones robóticas modernas y perfectamente adaptadas!takich procesów, jak paletyzacja, depaletyzacja czy obsługa wtryskiwarek CNC, skontaktuj się z naszą firmą, Hitmark. Zajmujemy się projektowaniem oraz wdrażaniem nowoczesnych i perfekcyjnie dopasowanych do potrzeb stanowisk robotycznych!
