Comment travaillons-nous?

Nous sommes présents sur le marché polonais des solutions industrielles depuis 2005. Notre histoire a débuté par une coopération avec le groupe japonais Hitachi. Distributeur exclusif d'imprimantes industrielles à jet d'encre continu et prestataire de services d'impression agréé, nous sommes un leader sur le marché polonais de la production. Au cours des années suivantes, nous avons élargi notre gamme de produits avec les imprimantes HRP haute résolution Tiflex et les robots industriels Fanuc. Notre offre s'est ainsi enrichie et diversifiée. Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions optimales pour l'industrie dans les domaines du pick&place, de la palettisation, de la dépalettisation et du mélange. Nous fournissons des machines de marquage et d'emballage, assurons la maintenance des équipements, des systèmes de vision et des outils de suivi de production.
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Évaluation des besoins, visite et évaluation de la portée des activités

L'étude des besoins est essentielle pour déterminer les attentes et les critères qui guident le client dans le choix d'un partenaire commercial. Afin de fournir une solution optimale, la présentation de l'offre précède systématiquement cette étape. Elle permet de définir les détails du processus, d'examiner les spécificités du travail, de collecter les paramètres techniques et d'évaluer l'efficacité. Nous accordons une attention particulière aux points à améliorer et, à cet égard, nous garantissons une satisfaction client significative, garantissant la plus haute qualité de produits et de services. Nous sommes convaincus que les rencontres ont un impact ! C'est pourquoi nous visitons nos clients dans leurs usines, principalement pour faire connaissance, établir des relations et instaurer la confiance, mais aussi pour présenter notre entreprise et l'étendue de notre offre. Les informations recueillies lors de ces rencontres nous permettent d'adapter les équipements aux capacités de production de l'usine. Après une première évaluation du périmètre des activités, les détails du projet et son coût initial sont déterminés avec le client.

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Concept budgétaire
et évaluation

La conception d'une station robotisée, et donc son concept, commence dès l'évaluation budgétaire. Une équipe d'ingénieurs est affectée à chaque projet : un concepteur, un automaticien, un roboticien et un électricien. Ensemble, ils développent le fonctionnement de la station et déterminent le déroulement de l'ensemble du processus. Une fois l'ensemble terminé, un concept 2D de la station est créé, adapté à l'agencement du hall du client et aux données d'entrée fournies par ce dernier. Ce n'est qu'après discussion et approbation du concept par le client que nous passons à l'étape de préparation de l'offre.

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Offre

Nous savons qu'une analyse détaillée est essentielle pour proposer une solution fiable. C'est pourquoi nous mettons tout en œuvre pour que cette étape réponde à toutes les questions. L'équipe impliquée dans le projet prépare une proposition dès le départ, basée sur une analyse approfondie du processus et les suggestions de nos clients. Une attention particulière est portée aux points à améliorer. Chaque offre est élaborée sur la base des éléments suivants :

  • Des simulations en environnement informatique garantissent au client que nous répondons aux exigences de performance, de portée et de poids du produit. La simulation fournit également des informations sur la durée de vie estimée de l'axe du robot, ce qui nous permet de confirmer une fois de plus que le manipulateur choisi et son emplacement ont été soigneusement étudiés par nos ingénieurs. De plus, le client est informé qu'aucune réparation coûteuse ne sera nécessaire dans les années à venir.
  • Des tests sont réalisés dans notre showroom, afin de vérifier le fonctionnement des différents éléments du processus. Nous validons notamment le concept de collecte de produits par la construction d'un prototype de pince pour des solutions personnalisées. Pour les clients les plus exigeants de nos stands, nous organisons des tests et des démonstrations de leurs produits sur nos robots.
  • Fournisseurs de confiance proposant des équipements haut de gamme. Pour nos applications, nous utilisons des composants de fournisseurs leaders et reconnus, tels que Fanuc, Siemens, Pilz, Sick, Festo et Schmalz.
  • Notre équipe de robotique a été récompensée lors de nombreuses compétitions. Nous sommes fiers d'avoir remporté, entre autres, la 1re place au RoboChallenge 2022, la 2e place au RoboChallenge 2023 dans la catégorie Intégrateurs et la 3e place aux WorldSkills International 2022.

Diplômes et réalisations

1 miejsce w robochallange
dyplom 2023 robo challange
world skills in robot systems integration dla rafała paszko
world skills in robot systems integration dla szymon szafranek
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Mise en œuvre

Chaque fois, la mise en œuvre du projet est précédée d'une visite du site par les ingénieurs. Lors de cette visite, des mesures du site d'installation sont prises. La mise en œuvre est basée sur le calendrier du projet, auquel le client a accès à chaque étape. L'avancement des travaux est régulièrement discuté avec le client, ce qui lui permet de contrôler et de suivre l'avancement des travaux.

Nous réalisons des projets de toutes tailles. Les solutions complexes et de grande envergure ne nous font pas peur, mais nous acceptons également volontiers des commandes plus modestes. Les petits projets sont réalisés par une équipe sélectionnée dès le départ. Ainsi, la même équipe prend en charge et supervise le projet du début à la fin. La mise en œuvre de projets d'envergure est un peu différente : l'équipe s'étoffe à chaque étape. Des ingénieurs compétents sont sélectionnés pour des tâches spécifiques. L'ensemble du projet est coordonné et supervisé par l'ingénieur projet désigné. La collaboration entre les services garantit la prise en compte de tous les aspects de la mécanique, de l'électricité et de l'automatisation.

  • Nous concevons et programmons nos stations sur la base des versions logicielles les plus récentes/les plus à jour, ce qui se traduit par une utilisation à 100 % des composants utilisés.
  • Parallèlement aux travaux de construction, une évaluation complète des risques est en cours d'élaboration en coopération avec des chercheurs de l'Université militaire de technologie.
  • Après avoir terminé la conception et réalisé la maquette complète de la station, nous passons à la rédaction de la documentation de mise en œuvre, d'assemblage et d'installation. L'étape suivante consiste à générer les listes de matériaux nécessaires à la commande des composants de la station auprès des fournisseurs.
  • La tâche finale du département de conception est de superviser l’assemblage des modules de la station et l’installation de l’ensemble de la solution.

Avec nos stands, nous fournissons une documentation technique complète, conforme à la directive Machines (2006/42/CE), contenant les informations clés de l'appareil, notamment : caractéristiques, mode d'emploi, instructions d'entretien, plans, schémas hydrauliques, cinématiques, pneumatiques ou électriques , ainsi qu'une liste complète des équipements, des pièces de rechange, des consignes de santé et de sécurité et des normes de réparation . Ces informations sont nécessaires à une utilisation sûre de la machine et offrent également de nombreux autres avantages, tels que :

  • augmenter la durée de vie de l'équipement tout en minimisant le risque de pannes éventuelles pendant le fonctionnement de la machine en utilisant l'appareil conformément aux directives du fabricant,
  • éliminer les risques d'accidents du travail grâce à des exigences transparentes en matière de santé et de sécurité pour l'utilisation de la machine/du poste de travail,
  • réduire le temps de mise en œuvre pour les nouveaux opérateurs grâce aux manuels d'exploitation et d'utilisation,
  • faciliter la maintenance des équipements grâce à un accès rapide du personnel de maintenance aux instructions et à la liste des outils nécessaires,
  • permettant une définition claire de la fonction des éléments individuels grâce à une liste intuitive de pièces de rechange et de schémas.
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Installation de stations

Une équipe d'ingénieurs spécialisés et des équipements de haute qualité nous permettent d'intervenir rapidement chez nos clients. Nous mettons tout en œuvre pour que l'installation de la solution prête à l'emploi se déroule sans accroc et dans les meilleurs délais. Forts d'une vaste expérience de collaboration avec des usines de nombreux secteurs, nous garantissons une mise en œuvre rapide et efficace de vos projets, permettant ainsi à nos clients de bénéficier d'une solution innovante sur leurs lignes de production dans les meilleurs délais.

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Service après-vente + SERVICE 24H/24 7J/7

La sécurité des stations robotisées est assurée par une équipe spécialisée de 22 ingénieurs de service qui interviennent 24h/24 via le HelpDesk. Conscients de l'importance cruciale de la continuité du processus de production, nous proposons un service express dans toute la Pologne et au-delà. Nous garantissons une assistance professionnelle pour la mise en œuvre des applications et la réalisation des inspections périodiques nécessaires.

Formulaire de contact

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