Badanie potrzeb jest niezbędne do określenia oczekiwań i kryteriów jakimi kieruje się klient podczas wyboru partnera biznesowego. Ponieważ zależy nam na dostarczeniu optymalnego rozwiązania przedstawienie oferty zawsze poprzedza ten etap. Daje możliwość ustalenia detali procesu, zbadania specyfiki pracy, zebrania niezbędnych parametrów technicznych oraz wydajności. Zwracamy szczególną uwagę na obszary, które można polepszyć i oferujemy w tym zakresie znaczący wzrost zadowolenia gwarantując najwyższą jakość produktów i usług. Wierzymy, że spotkanie ma moc! Dlatego odwiedzamy klientów w ich fabrykach głównie w celu zapoznania się, zbudowania relacji i zaufania ale też w celu przedstawienia naszej firmy i prezentacji zakresu naszej oferty. Informacje zebrane podczas spotkania pozwalają na dopasowanie urządzeń do możliwości produkcyjnych panujących w zakładzie. Po wstępnej ocenie zakresu działań wspólnie z klientem ustalane są szczegóły projektu i jego wstępny koszt.
Projektowanie stanowiska robotycznego a tym samym jego koncepcja zaczyna się już na etapie wyceny budżetowej. Do każdego projektu przypisywany jest zespół inżynierów, złożony z: konstruktora, automatyka, robotyka i elektryka. Wspólnie opracowują oni działanie stanowiska oraz ustalają przebieg całego procesu. Po wszystkim powstaje koncepcja 2D stanowiska dopasowana do layoutu hali Klienta oraz do danych wejściowych, dostarczonych wcześniej przez klienta. Dopiero po wspólnym omówieniu i zatwierdzeniu przez klienta koncepcji przechodzimy do etapu przygotowania oferty.
Wiemy, że bez szczegółowej analizy nie ma możliwości przedstawienia rzetelnego rozwiązania, dlatego przykładamy wiele starań aby ten etap dał nam odpowiedzi na wszystkie niezbędne pytania. Zespół, biorący udział w projekcie od początku przygotowuje propozycję w oparciu o pogłębioną analizę procesu i sugestie naszych klientów. Zwracając szczególną uwagę na obszary, które można dodatkowo usprawnić. Każda oferta budowana jest w oparciu o:
Każdorazowo realizacja projektu poprzedzona jest wizją lokalną inżynierów. Podczas niej wykonane zostają pomiary miejsca instalacji. Wdrożenie następuje w oparciu o harmonogram projektu, do którego klient ma dostęp na każdym etapie. Postęp prac jest regularnie omawiamy z klientem co daje mu pełną kontrolę oraz wiedzę na temat postępu prac.
Realizujemy projekty na różną skalę, nie boimy się rozbudowanych, skomplikowany i dużych rozwiązań, ale chętnie też podejmujemy się mniejszych zleceń. Małe projekty realizowane są przez zespół dobrany już w początkowej fazie. Sprawia to, że od początku do końca ten sam team dba i pilnuje projektu. Nieco inaczej wygląda realizacja dużych projektów. W tym przypadku zespół rozrasta się wraz z kolejnymi jego etapami. Odpowiedni inżynierowie zostają dobrani do dedykowanych zadań. Cały projekt jest koordynowany i nadzorowany przez przypisanego inżyniera projektu. W trakcie trwania projektu współpraca pomiędzy działami zapewnia gwarancję, że uwzględnione zostaną wszystkie elementy mechaniki, elektryki oraz automatyki.
Wraz z naszymi stanowiskami dostarczamy pełną dokumentację techniczną, zgodną z dyrektywą maszynową (2006/42/WE), zawierającą kluczowe informacje o urządzeniu w tym m.in.: charakterystykę, instrukcję użytkowania, instrukcję obsługi, instrukcję konserwacji, rysunki, schematy hydrauliczne, kinematyczne, pneumatyczne lub elektryczne, a także kompletny: spis wyposażenia urządzenia, wykazy części zapasowych i zamiennych, instrukcję BHP, normatywy remontowe. Informacje te są niezbędne do bezpiecznej eksploatacji maszyny, jak również niosą ze sobą szereg innych korzyści takich jak:
Wyspecjalizowany zespół inżynierów oraz najwyższej jakości sprzęt pozwala nam na szybką adaptację stanowiska w siedzibie klienta. Przykładamy ogrom starań i zaangażowania po to aby instalacja gotowego rozwiązania przebiegła sprawnie i w jak najkrótszym czasie. Posiadamy bogate doświadczenie we współpracy z zakładami produkcyjnymi wielu branż. Nasze zaangażowanie i doświadczenie zebrane przez lata współpracy z zakładami przemysłowymi przekłada się na szybkie i efektywne wdrożenie projektu, co pozwala na to aby klienci w jak najkrótszym czasie mogli cieszyć się innowacyjnym rozwiązaniem na swoich liniach produkcyjnych.
O bezpieczeństwo stanowisk robotycznych dba wyspecjalizowany zespół 22 inżynierów serwisu, którzy za pośrednictwem HelpDesk służą pomocą przez 24 godziny na dobę. Ponieważ wiemy, że zachowanie ciągłości procesu produkcji jest kluczowe, dlatego zapewniamy ekspresową usługę serwisu w całej Polsce i nie tylko. Gwarantujemy profesjonalną pomoc w zakresie wdrażania aplikacji oraz wykonywania cyklicznych niezbędnych przeglądów.
